蹦床定制生產(chǎn)工藝流程-鐵件加工處理
日期：2017-06-22 瀏覽量：15480 Source:This site
蹦床鐵部件的加工處理作為蹦床定制生產(chǎn)的第一步，支撐著整個蹦床面的安全承重力。而安全是蹦床樂園營運者不可忽視的重要因素。因此，鐵部件的加工處理顯得尤為重要！立本蹦床在生產(chǎn)初期就選用比同行更厚的鍍鋅管鐵部件，質(zhì)量強度、防銹耐腐蝕的性能更加優(yōu)異，結(jié)合自身多年來積累的加工工藝和先進機械設(shè)備，將質(zhì)量安全融入到蹦床定制生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)。
蹦床生產(chǎn)工藝流程-鐵件的生產(chǎn)流程:
1、首先進行切管，切管部分會有專門的負責人進行規(guī)劃計算出正確的數(shù)量和規(guī)格的鍍鋅管。
2、打孔：有固定標準的孔大小和位置保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
3、點焊：在兩個鍍鋅管連接處進行簡單的定位確保位置正確。
4、滿焊：在確保點焊位置正確后進行覆蓋性的滿焊，這一環(huán)節(jié)對焊接師傅的技術(shù)要求非常高，所以我公司會定時進行焊接的技巧考核來保證焊接的專業(yè)度。
5、檢測防銹：檢測產(chǎn)品的每一個細節(jié)保證防銹做到位，讓客戶放心不會收到生銹的產(chǎn)品。
6、打磨：磨除掉表面的焊疤讓產(chǎn)品更美觀，再進行尖腳處理防止顧客劃傷。
7、噴砂：產(chǎn)品除銹，去除油污，不噴砂會影響烤漆附著力，一般噴砂加工需要15分鐘。
8、烤漆：烤漆靠靜電附著，一般需要在烤箱中進行60分鐘的加工，烤箱的溫度為220度，熔點為200-220度。塑粉的附著力是130um-150um（0.13mm-0.15mm）。
9、包裝：對烤漆產(chǎn)品進行包裝。